不锈钢法兰的焊前应该做的准备工作如下：
1，即将焊接的不锈钢波纹管及法兰管上的油污等脏物整理干净。如果是焊接处开裂而渗漏的，应将原焊疤整理掉，法兰管直管处磨出金属光泽，波纹管直管处因太薄，不能磨削、打磨整理，使用手砂布砂亮就行。
2，焊接装配：最佳的装配空隙为0，因为加工制造误差有时空隙太大，焊接时熔易烧穿，处理的方法能够在法兰管直管上要重叠当地(一般3～5mm)堆焊一层，经机加工到0～0.05mm空隙或手艺修磨。如果套不上去，应车小或磨小法兰管直管外径，直到适宜为止。
3，焊机选用：WS315型，选用直流正接。
4，焊材选择：ER308,Ø0.8mm

不锈钢法兰的施焊操作
1，焊接参数：焊接电流25～30A，保护气流量4～7L/min。
2，起弧一定要在法兰管上进行，电弧要指厚管上，利用电弧外焰加热波纹管，并用焊丝挡住波纹管边沿，用熔化的不锈钢焊丝来熔化波纹管。
3，焊接时运条一定要在厚管上进行，选用短焊缝焊接或点焊进行焊接。
4，焊接时要时刻观测波纹管熔化情况，一般一次熔化1～3个熔池，不宜连续焊接，特别在空隙较大时非常容易烧穿。
5，总归，不锈钢波纹管与不锈钢法兰管(或其它管子)电弧焊接的决巧就是电弧不能直接指向波纹管，而用电弧余热熔化波纹管进行焊接。